1、下料:自動切割機下料,腹板、翼緣板號料時必須根據材料板寬留出切割余量,長度方向40-50mm寬度方向3-4mm,首先鋼板切邊10-20mm,翼緣板、腹板號料按實際尺寸并放出軌道線,用小號隔嘴進行切割,切割前必須準備足夠的氧氣和乙炔氣保證一條隔口完全下完。需要長度方向對接的鋼板必須開60°的坡口,焊接時兩邊必須用引弧板,引弧板的坡口形式、材質必須同焊接母材。
2、拼裝:檢查下好的四快板有沒有旁彎,如果有必須矯正,矯正用火焰矯正,待完全冷卻后用粉線檢查,直到合格,在翼緣板上彈入腹板墨線,在墨線上焊接擋鐵,擋鐵間距800-1000,腹板兩邊上焊接-30-3的鋼襯墊,用吊車配合拼裝。搭設拼裝小平臺。用水平儀測量馬鐙標高,保證拼裝小平臺標高一致。
3、焊接:焊接首先焊接下翼緣板的兩條縱向焊縫,并且保證時兩工人同時焊接,焊接電流、焊接速度應保持一致,當鋼柱有足夠的強度后,翻身180°,焊接上翼緣縱向焊縫。每一道焊縫必須焊完,每條焊縫進行20%的超聲波檢測。鋼板拼接:所有的對接焊縫焊接必須達到Ⅱ級焊縫,并每條焊縫達到20%且不小于200mm超聲波檢查。